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手把手學看板管理,讓現場透明!

  • 2019 年 11 月 7 日
  • 筆記

看板的具體資訊包括:零件號碼、品名、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。

1、看板管理的定義

只要走到現場一看,不管是誰都可以很清楚的指出問題點和對策的要點,這就是現場的一種管理方法。

2、看板管理的目的

3、看板管理的用途

問題點的顯在化,工程不管在什麼時候也有產生偏差的感覺!

勉為其難、浪費、不均衡的顯在化和管理的效率化。

4、工廠管理與看板管理事例

① 愉快合作

有問題別捂著 , 大家一起來解決!看得見管理謀劃資訊的共享,提升全員的工廠運營的參與意識

② 6S

實施6S,清潔亮麗的工廠才能生存!易於作業的職場才是管理者要提供給作業者的。

③ 資訊管理

標準、圖紙、規格書、資料等能夠歸類使用的狀態,指令與結果一目了然.讓手下、同事、上司有充分的資訊, 大家才能把事情做好.你的手下的成長,等於你有了晉陞的機會.

④ 作業管理

作業者的出勤狀況、作業內容,點檢確認及作業者的技能,一看就清楚。

⑤ 設備管理

作業者要自主保全設備管理,關聯的保養效率化,早期發現、做好預防。

⑥ 現品 在庫管理

三定:定品、定位、定量。什麼物品、多少、放在哪裡一目了然。

⑦ 安全管理

確保安全性為第一,工傷是最大的浪費,對士氣、生產效率、對以員工幸福為追求經營目標公司是一種傷害。

⑧ 環境管理

節約資源、預防對作業環境的影響。環境是我們作業、工作、生活的場所,也是子孫的財富。

⑨ 工程管理

納期、周期時間、在庫量能夠一目了然,時段動態管理及時對策。

⑩ 品質管理

材料、過程、產品的測定、檢查結果一目了然。馬上進行改善,提升品質。

⑪ 成本管理

成本相關的項目要按流程程式書管理,透明而易於監督。

⑫ 經營成果管理

全員對公司的理念、經營、目標理解而主動承擔責任

5、看板管理的順序和要點

第1歩・管理對象的設定

明確設定看得見管理對象的管理目的

第2歩・可視化、看得見

用蓋子覆蓋地下高的場所,不可靠近危險的場所,無法作出位置方向判斷,感覺不到空氣流暢,不能判斷溫度,放置的容器、書類等想看卻看不到的狀態。

第3歩・正常、異常的範圍基準化

像能看得見那樣,設定正確的正常和異常的範圍。設定正常和異常的場合,要注意範圍和設定。

第4歩・異常處置的基準化

異常處置的場合,設定處置基準。

第5歩・形象化、色彩化

用顏色區分正常異常,做成指示燈表示、記號、畫、圖、漫畫、卡片,圖表。

第6歩・卡通化

緊急性很高的項目發生異常時,用卡通化(傳達動作)表示

第7歩・作來位置、視高低的近接化、集約化

看的位置,高低,方向和場所的近接化及不進行看複數部位的集約化、選擇視線移動到最小限度。

第8歩・音響並用

通知危險的場合時,並用音響(音管理)

第9歩・維持管理化

維持看得見管理,同時更加容易發現改善。

6、看板管理的工具

① 決定了製品或部品的放置場所,要將這個很好的表示,將編號記入廣告牌。

要能夠馬上清楚半成品・在庫狀況・進出狀況・運搬作業等的異常。

② 停線顯示板和指示燈的設備

清楚生產線的稼動狀況總值・設備故障的場所・對策狀況等。

③ 將看板掛在生產線的首位

現在在生產線積壓什麼產品?下一步的要求怎麼辦?這條線的負荷怎麼樣?是不是需要加班?

④ 看板的表示

清楚周期時間、作業順序、拿取的標準時間與量

7、看板管理工具——實例

<例1>

白線表示・・・為了清楚的區分機械設備的位置或仕掛品的置場、通道等的畫線。

<例2>

廣告牌(表示板)・・・誰看馬上都能清楚在什麼地方、是什麼、有多少左右的廣告牌。

<例3>

生產管理板・・・生產線上,表示生產狀況的揭示板上記入生產實績、稼動狀況、停止原因 等。

<例4>

顏色燈・・・工程內發生異常,為了通知管理和監督者的燈。

8、不良的發生狀況

使用白板等能夠記入的東西(考慮保留履歷)

① 生產線上發生的什麼不良,周圍的人一看就能明白。(欠產等・・)

② 保留舊的履歷,下次發生同樣的不良狀況時,容易查找原因,立刻處置。

9、生產管理看板

生產進展狀況,為了能夠看到全體的生產狀況、生產單元的生產狀況

① 清楚本日的投入和完成實績

② 清楚對預定投入和完成的實績的進展

③ 記載管理責任者,清楚是誰在管理

10、製品的流程卡

根據下列標記,清楚產品的流程

11、工程名看板

<目的>

①清楚在這個工程做什麼作業

②清楚這個工程的周期時間

③清楚這個工程作業者的業務內容

周期時間:在決定的時間裡,製品或部品最好在幾分幾秒內生產出來的時間值

12、表示燈

有傳達生產線的異常發生情報的手段,為了促進監督者活動的表示燈。

13、材料接受時間管理板

外注品納入時,如果按照外注的時間納入,接受一方的工作就會發生不均衡,所以決定納入時間帶,每個納入時間帶,為了明白哪個廠家納入而記入在懸掛板上,這個欄目上,納入前和納入後要進行顏色區分,納入廠家,用納入時間點反過來製作結構。是否納入,根據管理板就能看出。

總結

像這樣看得見的職場管理,即使是對這個職場完全不了解的人,也能一眼看清楚這個職場的狀況,生不良或欠產時,也能馬上作出對策。